螢石礦洗礦設(shè)備的脫泥拋廢效果
2022-11-14 17:40:39
螢石礦洗礦設(shè)備主要包括顎式破碎機、軸承型球磨機、槽式給礦機、圓盤給礦機、膠帶機、分級機、跳汰機、浮選機、濃縮機、過濾機、高頻振動篩等設(shè)備共計51臺(套)等。螢石原礦先后在破碎系統(tǒng)、球磨系統(tǒng)中進行破碎球磨后進入到浮選系統(tǒng)除雜質(zhì),同時添加浮選劑進行充分反應(yīng)選出酸性螢石精粉。
螢石礦洗礦設(shè)備的脫泥拋廢系統(tǒng)工作包括:對螢石原礦進行破碎,脫泥沖洗和篩分,得到螢石塊礦和礦漿;螢石分選系統(tǒng),在懸浮液的作用下,按照比重大小對所述螢石塊礦進行分選,分別得到第一重產(chǎn)物和第一輕產(chǎn)物,然后分別對所述第一重產(chǎn)物和第一輕產(chǎn)物中的懸浮液和螢石進行分離,得到高品級螢石塊礦和低品級螢石塊礦;尾礦預(yù)處理系統(tǒng),將低品級螢石塊礦進行再次破碎,脫泥沖洗和篩分,得到螢石顆粒礦和礦漿;三產(chǎn)品分選系統(tǒng),在懸浮液的作用下,按照比重大小對所述螢石顆粒礦進行分選,分別得到第二重產(chǎn)物、中間產(chǎn)物和第二輕產(chǎn)物,然后對所述第二重產(chǎn)物、中間產(chǎn)物和第二輕產(chǎn)物中的懸浮液和螢石進行分離,得到重選尾礦、浮選用螢石原料和回收懸浮液。
螢石礦洗礦設(shè)備的脫泥拋廢工藝流程:
1、破碎流程
冶金級螢石礦精礦要求為顆粒狀優(yōu)質(zhì)螢石礦,但螢石礦性脆易碎,因此破碎流程必須考慮采用能夠?qū)⒃V破碎至選礦設(shè)備入選粒度范圍內(nèi),同時不產(chǎn)生過多粉狀的破碎設(shè)備,簡單實用的鄂式破碎機成為螢石礦破碎的主要設(shè)備。該破碎流程采用PE系列和PEX系列鄂式破碎機對原礦進行粗碎和細(xì)碎,既將原礦破碎至跳汰機有效入選粒度范圍之內(nèi),又避免了粉狀螢石礦的產(chǎn)生,為分選流程和精礦要求提供了便利。
2、篩分流程
螢石礦的篩分需要根據(jù)情況確定篩分設(shè)備,如原礦含泥量大,粘結(jié)程度嚴(yán)重,建議采用滾筒篩篩分,減少篩孔堵塞的情況,滾筒篩加水篩分也可以起到洗礦的作用。如原礦不含泥,為巖礦同時含水量很低,采用圓振動篩即可進行高效的篩分作業(yè)。該工藝流程采用振動篩篩分,將破碎后的物料篩分為三個等級,0-8mm粒級進入料倉②,8-30mm進入料倉①,大于30mm的物料返回破碎流程再次破碎。
3、分選流程
前面已經(jīng)講過,冶金級螢石礦要求精礦為顆粒狀或塊狀,這也就決定了冶金級螢石礦生產(chǎn)設(shè)備必須采用跳汰機這一重選設(shè)備,該流程采用兩種不同規(guī)格的跳汰機設(shè)備對0-8mm和8-30mm粒級的螢石礦進行洗選。為提高選礦指標(biāo)和處理量,建議在跳汰機之前設(shè)置料倉和給料機,以保證跳汰機的正常穩(wěn)定工作。
4、脫水流程
跳汰機正常工作利用水作為選礦介質(zhì),因此跳汰機排出的精礦和尾礦含水量較大,需要進行簡單的脫水作業(yè),該脫水流程我們建議采用高效脫水篩,能夠大幅度降低礦物表面水分,起到脫水作用。多余水分返回循環(huán)池繼續(xù)使用。
螢石礦洗礦設(shè)備的脫泥拋廢特點:
1、生產(chǎn)線設(shè)備配備合理、空間布局科學(xué),減少占地面積、節(jié)省土建投資35%,同時操作更順暢、運行平穩(wěn)、故障少;
2、精礦回收率高,一般可達95%以上,充分實現(xiàn)尾礦綜合利用,并得到良好的經(jīng)濟價值;
3、整體耗電量少,選用德國引進的電動機裝置,可在同等產(chǎn)能情況下,有效節(jié)省能耗至少60%左右;
4、生產(chǎn)線運行過程中,有效控制了粉塵、噪音等污染,營造了綠色化的生產(chǎn)環(huán)境,達到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn);
5、設(shè)計有自動化操作系統(tǒng),可實現(xiàn)計算機操作,無需現(xiàn)場人員,保證整體運行更平穩(wěn),更加效能高高產(chǎn)。
螢石砂篩分水洗實際上就是通過水洗的方式拋棄螢石砂中的脈石,提高螢石礦品位的過程,單純意義上的水洗對螢石礦品位的提升意義不大,螢石砂篩分水洗主要是指通過水力選礦的方法提純螢石礦,而選礦方法就是重力選礦,下面我們對螢石砂篩分水洗的工藝流程以及設(shè)備作簡單的介紹。
螢石砂的粒級分布不均勻,粒級范圍也比較大,而重力選礦對物料入選粒級的要求非常嚴(yán)格,必須對螢石砂進行篩分分級后在進入選礦流程。有些螢石砂中含有較多的泥土,還需要根據(jù)實際情況進行洗礦作業(yè),因此螢石砂的篩分流程非常重要,它關(guān)系到后續(xù)選礦分選流程的效果,常用的螢石砂篩分設(shè)備是圓振動篩和滾筒篩,常用的螢石砂洗礦設(shè)備是螺旋洗礦機。
經(jīng)過篩分和螢石礦洗礦設(shè)備洗礦之后的螢石砂中仍然含有一定量的廢石,要想把廢石拋棄掉,就必須進行選礦作業(yè),選礦的意義不同于洗礦和篩分,洗礦的目的在于洗去螢石礦中過多的粘性泥土雜質(zhì),雖然在一定程度上可以提高螢石礦的品位,但是品位提高的幅度非常有限。篩分的目的是將粗,細(xì)粒的螢石礦分開,以達到跳汰機的最佳入選粒級,而選礦的作用就是在篩分和洗礦的基礎(chǔ)上再進一步提升螢石礦的品位。
螢石礦洗礦設(shè)備的脫泥拋廢工藝流程就是篩分-洗礦-跳汰-脫水。經(jīng)過篩分,水洗,跳汰之后的螢石砂品位能有大幅度的提升,可直接得到最終冶金級螢石精礦。
我公司生產(chǎn)的洗礦設(shè)備產(chǎn)品占據(jù)市場主導(dǎo)地位,廣泛適用于鎢、錫、銻、鉛鋅、銅、鉬、金、銀、錳、硫等金屬礦,以及磷、螢石、石英、霞石、碳酸鈣等非金屬礦。產(chǎn)品已銷往全國各地近百家礦山,主要用戶有:廈鎢股份、中鎢高新、江鎢集團、章源鎢業(yè)、廣晟有色、中金嶺南、南方有色、華錫集團、云錫集團、譽升集團、正威國際、潤峰礦業(yè)、翔鷺鎢業(yè)、天瑞磷礦等。
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